冲床的选购有哪些注意事项?

一、根据所冲压的产品来确定:

1、产品的材质,必须是金属材质的才可以进行高速冲床。

2、产品的厚度和宽度,一般高于5mm的不适合于高速冲压,另冲压产品的宽度受高速模具的制约。

3、由高速冲床冲压的产品,一定要是卷料和带料,否则不能进行高速冲压。

二、根据所需要冲压产品的数量及速度来确定:

厂家一直在使用低速冲床,不满足于现在的低速度,可选择更换高速冲床。现市场上台湾和国内冲床有二种速度称为高速,一种为高速400次/分钟,另一种为1000次/分钟。如果产品模具需求速度为300次/分钟或更高,则应选择1000次/分钟的冲床。因为设备不能极限使用,而且400次/分钟以内的冲床一般没有强制性润滑系统,在关节部分只采用黄油润滑,且冲头结构采用的是滑块式,精度难以保证,在长时间工作磨损很快,精度下降,模具易损坏,机器及模具维修率高,且耽误时间,影响交期。

三、根据所冲压产品的精度确定:

高速冲床由于其特殊的先进的生产工艺,其生产精度、稳定性、加工速度,如果用户对冲压产品有特别高的要求,同时预算足够的话,可以选择高速冲床。

三、规格的确定、根据冲压设备部压件模具的尺寸和冲压力来确定:

1、所选冲床的公称压力必须大于冲压所需的总冲压力。

2、冲床的行程要适当:行程直接影响模具的主要高度引程过大,凸模与导板分离导板模或导柱导套分离。

3、冲床闭合高度应与冲模的闭合高度相适应,即冲模的闭合高度介于冲床的最大闭合高度和最小闭合高度之间。

4、冲床工作台面的尺寸必须大于模具下模座的外形尺寸,并留有安装固定的余地,但工作台也不应太大,以免工作台受力不好。

四、根据要完成的冲压工艺的性质,生产批量的大小,冲压件的几何尺寸(包过厚度,是否要拉伸,样品的外形)和精度要求来确定:

1、中小型部裁件变曲件拉涤件生产,采用开式机械冲床。

2、在中型冲压件生产采用闭式结构形式的机械冲床。

3、小批量生产,大型厚板冲压件的生产采用液压机。

4、大批量生产或开头复杂零件的大量生产中,选用高速冲床或者多工位自动冲床。

高速冲床的精度主要体现在平行度、垂直度、总间隙,一般是以JIS标准为衡量,当然高速冲床的精度还跟上边讲的吨位以及冲床本身的加工精度有关,高速冲床对本身的速度控制也影响到高速冲床的精度。

高速冲床有很多种吨位可供选择,选择适合的吨位对于降低冲压生产成本及生产制程成本是非常重要。所谓冲床吨位指冲床在作业过程中释放出的瞬间冲击力,相对而言高速冲床有25、35、60、80T这四种常用吨位,吨位越高,其加工能力也就越高,当然造价也会提高。

以我个人的经验,首先带板的话可以从几个方面分析,

1.板料以及刀具材质的问题,首先要知道使用的冲头材质要和所冲板料材质相适应,具体看你的实际情况,材质不对应会引起带板。

2. 刀具毛刺的问题,分上下模,一般下模刀口只要有刃口在就行,主要就是上模的问题,刀具上模起毛刺是会造成带板的。

3.刀具间隙的问题,也就是上下模间隙,间隙过大和过小都会引起带板,

4.如果上面的都没问题,你就要从设备本身出发找原因了,

1)一般数控冲都会有退料装置,如果退料装置的退料力度不够也会引起带板。

2)主滑块行程的问题,如果行程过小(也就是你的刀具行程的上下死点的距离)或者死点位置不适当也会引起刀具带板。

我是做车架的,一般冲大梁板材,4mm-8mm厚的大梁专用板,一般7mm以下取板厚的1/5做刀具间隙,7mm以上可以适当加大间隙。

刀具的材料一般是T10或者铬12. 板料是L510 L610

我只能告诉你方法,你自己去找具体原因吧。

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    语薇 2025年10月21日

    我是葡萄号的签约作者“语薇”

  • 语薇
    语薇 2025年10月21日

    本文概览:一、根据所冲压的产品来确定:1、产品的材质,必须是金属材质的才可以进行高速冲床。2、产品的厚度和宽度,一般高于5mm的不适合于高速冲压,另冲压产品的宽度受高速模具的制约。3、由...

  • 语薇
    用户102110 2025年10月21日

    文章不错《冲床的选购有哪些注意事项?》内容很有帮助

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